Wie die Wolfram -Legierungsanwendung für Ölprotokollierung?

Wenn es um Umwelt- oder geotechnische Studien über Grundwasser-, Mineral-, Öl- und Gasnutzung geht, ist es normalerweise erforderlich, die Schichtsituation genau beim Bohren von Bohrlöchern gut abzubauen. Die Brunnenprotokollierung erfolgt in verschiedenen Abständen während des Bohrs des Bohrlochs und wenn die Gesamttiefe gebohrt wird, was in Tiefen von 300 m bis 8000 m bis 25.000 ft (1000 m bis 25.000 ft) oder mehr reichen kann.

Da die Brunnenprotokollierung immer so tiefer wie möglich in die Erde betreten muss, um die Charakterisierung von Brunnen zu erhalten Gewalt. In der Tat sollte es einfach als Gegengewicht für den gesamten Teil funktionieren.

Tungsten Heavy Legion (WHA) ist ein ausgezeichnetes Gehäusematerial für die Abkürzung von Ölbohrungen. Die Gehäuse müssen ausreichend schwer sein, um leicht durch Materialien wie Barite -Schlamm zu versenken und stark genug, um dem hydrostatischen Druck dieser rauen Umgebung standzuhalten. Die meisten Designs sind für die Sensor- und Fensterpositionierung stark bearbeitet. Die mechanischen Eigenschaften sind für die Überlebensfähigkeit dieser ziemlich großen Komponenten von großer Bedeutung.

1. Hohe Härte: Wolframlegierungen haben extrem hohe Härte (36 Stunden Max), was schwieriger ist als die meisten Metalle. Dadurch können Wolframlegierungen ihre Stärke und Kürzung unter extrem hohen Temperatur- und Hochdruckbedingungen aufrechterhalten, wodurch sie für komplexe geologische Umgebungen bei Erdölbohrungen geeignet sind.


2. Verschleißfestigkeit: Die Wolframlegierung hat eine hervorragende Verschleißfestigkeit und kann Verschleiß und Erosion bei Ölbohrungen widerstehen. Dies ermöglicht es Tungstenlegierungen, die Lebensdauer von Bohrer und anderen Bohrwerkzeugen zu verlängern, die Häufigkeit von Wartung und Austausch zu verringern und die Arbeitseffizienz zu verbessern.


3. Hohe Dichte: Wolframlegierung hat eine höhere Dichte (18,5 g/ccm), wodurch der Bohrer eindringender und stabiler wird. Während des Bohrprozesses können die Bohrbits von Wolframlegierung die Bohrrichtung und Tiefe besser kontrollieren und die Genauigkeit und Effizienz des Bohrers verbessern.


4. Korrosionsbeständigkeit: Wolframlegierung hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und kann korrosive Medien in Ölbohrungen wie sauren Flüssigkeiten und Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen widerstehen. Dies ermöglicht es Tungstenlegierungen, ihre Leistung und ihre Lebensdauer unter harten Arbeitsbedingungen aufrechtzuerhalten.

Der Besitz einer hohen Dichte als 18,5 g/cm3 max, Härte als 36 HRC Max, hoher Verschleißresistenz, Widerstandsdurchfluss und hervorragende Haltbarkeit, Wolfram-Schwerlegierung (WHA) ist ein recht geeignet Gas usw. Spezielle mechanische Eigenschaft ist in diesem Fall eine übergewichtige große Komponente.

Wir bieten Wolfram -Legierungsprodukte im Zusammenhang mit der Erdölindustrie an. Wir können verschiedene Wolfram -Legierungsprodukte als Gegengewicht für Protokollierungswerkzeuge anbieten. Außerdem möchten wir die Zeichnungs- oder Herstellung von Betonprodukten entsprechend den besonderen Anforderungen des Kunden entwerfen.